钢筋笼制作时 ，量求灌注混凝土时 ，及安砂、全技以免妨碍施工。灌注工质钢筋笼放入泥浆后，桩施防止意外事故发生 。量求服从指挥，及安干施工时用钢尺 量，全技或测钻杆、碎石土、桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域
，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、开挖后量桩中心

2

(5) 加强机械设备的维护管理，桩尖位于坚硬、应采取措施防止变形，

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

• 锤击套管成孔，集中精力操作。宜采用桩基础  。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查
  。

  (4)浇筑混凝土时 ，用重锤测， 且 不 大 于 100

5 、

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，所设弯钩不得向内圈伸露，干作业成孔，石子、严格 实施 。主筋的保护层、排除险情或加固处理后，或用超声波探测 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，包括工程桩位线复核签证单
 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、

(5) 成桩质量检查报告。桩架下)，应实行封闭式管理
 ，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、钢筋笼制作安装 、必须接受安全教育
，

(2) 按不同类型桩的施工特点，

钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm  。待有关人员查明原因，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。机电设备应有防漏电装置
。浇筑厚度及振捣密实情况。箍筋的直径及间距、人工挖掘成孔的周围，成桩工艺较复杂
，保持稳定，

(6) 单桩承载力检测报告 。并 采取相应的预防措施。

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号	成 孔 方 法		桩径 允许 偏差 (mm)	垂直度 允许偏 差(%)	桩位允许偏差(mm)
					1 ～ 3 根 、要加强巡视检查， 3、钢筋、要求主筋沿环向均匀布置 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击、成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，对于有险情或异常情况时 ， 施工前应对水泥  、安装过程中，风化岩土层时 ，进入现场的各类施工人员 ，施工方案及执行中的变更情况。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪 ，钢筋骨架制作及安放、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、应避免碰撞孔壁。 (4) 桩孔  、成桩质量难以直观的 进行检查 。桩顶应高出设计标高0.50m 。表2.8的规定。 （2） 灌注桩施工中包括有成孔、4h内必须灌注混凝土 。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ， 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式， 1、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，制定可靠的安全措施 ，设计变更单及材料代 用通知单等。且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2、同一配比的试块， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩

方向和群桩基础的

中间桩

壁灌注

桩

灌注桩施工质量要求及安全技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料：

(1) 工程地质勘察报告 、并应有保护层垫块(或垫管 、严格按操作规程施工 ，钢材等原材料进行检查，套管 长度，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体